吸附式干燥機通過“壓力變化”（變壓吸附原理）來達到干燥效果。

由于空氣容納水汽的能力與壓力成反比，其干燥后的一部分空氣（稱為再生氣）減壓膨脹至大氣壓，這種壓力變化使膨脹空氣變得更干燥，然后讓它流過未接通氣流的需再生的干燥劑層（即已吸收足夠水汽的干燥塔），干燥的再生氣吸出干燥劑里的水分，將其帶出干燥器來達到脫濕的目的；

兩塔循環工作，無需熱源，連續向用戶用氣系統提供干燥壓縮空氣。

然后讓它流過未接通氣流的需再生的干燥劑層（即已吸收足夠水汽的干燥塔），干燥的再生氣吸出干燥劑里的水份，將其帶出干燥器來達到脫濕的目的？

吸附式干燥機通過吸附劑吸附空氣中的水分，再通過加熱或減壓使吸附劑釋放水分，從而達到干燥的目的;

再生吸附式干燥機由兩個雙線干燥機組成，圓筒內裝有干燥劑（干燥劑的表面可以吸收水分）.兩個氣缸交替打開和關閉氣流，交替執行干燥和再生操作，以便氣流可以繼續接觸干燥的干燥劑工業吸附器原理，從而達到除濕干燥的目的.無熱再生吸附式干燥機的干燥原理:無熱再生吸附式干燥機通過壓力變化達到干燥效果.由于空氣中含有水蒸氣的能力與壓力成反比工業吸附器原理，因此干燥后的一部分干燥空氣（稱為再生氣體）被減壓并膨脹至大氣壓.這種壓力變化使膨脹的空氣變干，然后使其流過未連接的干燥劑層.該干燥劑層需要通過氣流進行再生（即，干燥塔已吸收了足夠的水分）.干燥后的再生氣體吸收干燥劑中的水分，并將其帶出干燥機，以達到除濕干燥的目的.無熱再生吸附式干燥機通常消耗約15％的再生壓縮空氣，而Betten模芯干燥機:微型熱模型的再生空氣消耗量小于3％，無熱源的再生空氣消耗量模型小于6％.熱再生吸附干燥機的干燥原理:使用熱再生吸附干燥機，可通過溫度變化實現干燥效果.因為空氣中含有水蒸氣的能力與溫度成正比.內部加熱吸附式干燥機是讓少量干燥空氣（稱為再生氣體）流過干燥劑層進行再生，并啟動機筒中內置的加熱器.產生的高溫空氣將吸收干燥劑中的水分，并將其帶出干燥機.一種類型的外部加熱的吸附干燥器是讓少量的干燥空氣（稱為再生氣體）流過外部加熱器，然后吹過干燥劑層進行再生.由此產生的高溫干燥空氣將從干燥劑中吸出水分，將其從干燥機中取出.外部加熱的吸附式干燥機是另一種鼓風機，它通過機筒外部的加熱器吹送普通空氣.產生的高溫空氣可以吸收干燥劑中的水分并將其帶出干燥機.這種類型的外部加熱吸附式干燥機不需要消耗壓縮空氣.即，再生氣體消耗為零.微熱再生吸附式干燥機（Micro-thermal-regenerationadsorptiondryer，MTRdryer）是一種常用于工業干燥領域的設備，能夠高效地將潮濕的氣體或氣體混合物中的水分去除!

該機器是利用吸附劑阻止水蒸氣從氣體流中逃逸而實現干燥的？

MTR干燥機的工作原理是利用兩個吸附器以及熱交換器的循環使用；

當潮濕氣體進入吸附器時，水蒸氣會被吸附劑吸附在上面，并且輸出干燥的氣體？

當吸附劑飽和后，系統會將暖空氣逆流至吸附器進行吸附劑再生!

再生完成后，系統將冷空氣通過熱交換器加熱至所需溫度，并將干燥后未滿飽和的氣體送回第一個吸附器循環使用；

MTR干燥機的優勢是在去除潮濕氣體中的水分上效率非常高，并且可以通過加熱和冷卻空氣來再生吸附劑，降低設備運行成本。

此外，MTR干燥機還具有可靠性和耐久性，能夠適應不同工況和環境。

因此，在眾多行業中，如制藥，食品，化工和電子等領域，MTR干燥機總是受到人們的青睞。

外加熱型吸附式干燥機一種是讓少量干燥空氣(稱為再生氣)流過外置的加熱器再吹過需再生的干燥劑層，產生的高溫干燥空氣會吸出干燥劑里的水分，將其帶出干燥機。

外加熱型吸附式干燥機另一種是通過鼓風機將普通空氣吹過外置在機筒的加熱器，產生的高溫空氣可吸出干燥劑里的水分，將其帶出干燥機!

此種外加熱型吸附式干燥機不需要消耗壓縮空氣．即再生氣消耗量為0％！

冷凍式干燥機工作原理是潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器（高溫型專用）散熱后流入熱交換器與從蒸發器排出來的冷空氣進行熱交換，使進入蒸發器的壓縮空氣的溫度降低。

換熱后的壓縮空氣流入蒸發器通過蒸發器的換熱功能與制冷劑熱交換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，壓縮空氣迅速冷卻，潮濕空氣中的水份達到飽和溫度迅速冷凝，冷凝后的水分經凝聚后形成水滴，經過獨特氣水分離器高速旋轉，水分因離心力的作用與空氣分離，分離后水從自動排水閥處排出!

經降溫后的空氣壓力露點低可達2℃；

降溫后的冷空氣流經空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣進行熱交換，經熱交換的冷空氣因吸收了入口空氣的熱量提升了溫度時，壓縮空氣還經過冷凍系統的二次冷凝器（同行獨有的設計）與高溫的冷媒再次熱交換使出口的溫度得到充分的加熱，確保出口空氣管路不結露?

同時充分利用了出口空氣的冷源，保證了機臺冷凍系統的冷凝效果，確保了機臺出口空氣的質量?

由燃燒爐產生的高溫熱煙氣從干燥管下部給入，并在干燥管內以25~35m/s的速度自下而上流動，需干燥的濕精煤經星形給料機、散煤器均勻送入干燥管？

在干燥管內，高溫、高速的煙氣使進入干燥管的濕煤呈懸浮狀態并沿干燥管上升;

濕精煤和熱煙氣在上升中直接廣泛接觸、傳遞熱量，使水分汽化而得到干燥，干燥后的精煤、汽化的水蒸氣和廢氣一起排出并進入除塵器！

在干燥管中，粒度較細的精煤由于質量輕而以接近煙氣的速度上升。

粒度較粗的精煤由于質量較大而上升的速度小于煙氣的速度，在干燥管內停留時間較長，這恰好符合干燥的要求。

個別大粒度顆粒和大塊浮選精煤團球不能被煙氣舉起而落在干燥管下部溜槽中，經不透氣閘門排出。