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帶式輸送機傳動滾筒的作用

發表時間：〖2025-07-23 05:38:01〗瀏覽次數：〖185〗

可分為光面、鑄膠面（平膠面）、人字溝槽膠面和棱形溝槽膠面四種。電動滾筒自帶電機可直接驅動帶式輸送機，電機或內置或外置；傳動滾筒必須與配套的電機、減速機使用才可驅動帶式輸送機，起傳動作用。改向滾筒一般在輸送機的尾部，輸送帶在此處改變運動方向。傳動滾筒是帶式輸送機傳遞動力的主要部件，其驅動帶式輸送機的方式有單滾筒、雙滾筒及多滾筒之分。單滾筒多用于功率不太大的輸送機上，如煤礦地面運輸及選煤廠等處。井下帶式輸送機一般均采用雙滾筒，以使輸送機結構緊湊。傳動滾筒從制作材料上來分有鋼板卷制焊接、鑄鋼及鑄鐵3種。從結構型式上來分有裝配輻板式、輻條式、整體輻板式3種。另外，滾筒表面也有光面、包膠、鑄膠等型式;其中，以鋼板焊接裝配輻板式鑄膠滾筒應用最為廣泛。改向滾筒又叫導向滾筒，是常見的皮帶輸送機五金配件，主要用于改變輸送帶的運行方向或壓緊輸送帶使其增大與傳動滾筒的包角。改向滾筒適用于機械、冶金、礦山、港口碼頭、水泥建材、鋼鐵、煤礦等領域，是各種移動帶式輸送機的驅動裝置，也可供某些固定帶式輸送機使用。部件清潔，堅持滾筒軸承及其周圍清潔，要堅持滾筒周圍清潔，使塵埃不入軸承內部；運行過程中防沖擊。因為軸承沖擊強烈會留下傷痕或者壓痕等，嚴重下會斷裂；要注意軸承的銹蝕，操作軸承時手汗會成為生銹的原因。要注意用干凈手操作，盡量帶上手套；使用者應熟悉滾筒輸送機軸承，定期潤滑劑的補充，制定軸承使用的作業規范。由于滾動軸承根據市場需求，可以有不同結構組成，所以失效的原因應該有多樣化。主要包括：裝配不良、潤滑不良、過載、沖擊、振動、磨料或有害液體的侵入、環境溫度過高或過低、材質缺陷、制造精底低和散雜電流的作用等。重力式滾筒輸送機之負載能力與所選用組件有很大關系，依據電動滾筒、骨架、支架的組合方式而定，因加工形狀的不同有直壓式、卷曲式及成型式三種組裝方式，在骨架軌道上的滾筒組裝，可高于或低于骨架，完全視應用的需求而定，如滾筒低于骨架軌道，則骨架軌道即可當導軌用，不需另裝安全欄。帶式輸送機中，其主動滾筒直徑主要是與承重有關，主動滾筒直徑越大則承重越好。輸送機中的常見拉緊裝置，是有螺旋拉緊裝置、重力拉緊裝置、固定絞車拉緊裝置和自動拉緊裝置這四種，大家可根據輸送機使用環境和使用要求來選擇合適的拉緊裝置，保證設備能正常運行和工作。（1)導致膠帶跑偏。(2)引走膠帶打滑。(3)造成膠帶鼓泡等內部損壞。(4)黏煤嚴重而未及時清理，將造成設備損壞事故。