帶式輸送機的滾筒的生產工藝流程-上海鑫牛機械設備有限公司
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帶式輸送機中,其主動滾筒直徑主要是與承重有關,主動滾筒直徑越大則承重越好。輸送機中的常見拉緊裝置,是有螺旋拉緊裝置、重力拉緊裝置、固定絞車拉緊裝置和自動拉緊裝置這四種,大家可根據輸送機使用環境和使用要求來選擇合適的拉緊裝置,保證設備能正常運行和工作。(1)導致膠帶跑偏。(2)引走膠帶打滑。(3)造成膠帶鼓泡等內部損壞。(4)黏煤嚴重而未及時清理,將造成設備損壞事故。可分為光面、鑄膠面(平膠面)、人字溝槽膠面和棱形溝槽膠面四種。陶瓷滾筒包膠:方式更為先進,是在特種橡膠中鑲人20mmx20mm、表面帶有顆粒并具有優異耐磨性能的三氧化二鋁陶瓷塊。由于陶瓷與橡膠硫化接觸面有獨特的燕尾槽結構,陶瓷與橡膠緊密貼合在一起,保證陶瓷不會從橡膠里脫出。陶瓷片表面有凸點,粗糙度高,可增加滾筒表面摩擦系數,使輸送帶連續作業不易打滑。陶瓷襯板粘接牢固且不起層,耐磨性能優異,使用壽命長,比普通包膠壽命長3-5倍,免除了多次包膠維修的煩惱。當帶式輸送機的膠帶張力和滾筒直徑確定后,增大膠帶包角是增加膠帶與滾筒間摩擦力的有效方法。包角越大,膠帶防滑能力越強,運行可靠性就越高。當驅動滾筒表面材料和狀況確定后,滾筒直徑同摩擦力大小成正比關系,滾筒直徑越大,運行的可靠性和穩定性也越高。